大隈住建
青島大隈智能住建設施有限公司由大隈株式會社和海爾家居合資成立，位于上合組織示范區，是少海匯成員企業，青島市互聯網工業“555”入庫企業，自動化產線示范標桿企業。中國有湖北咸寧工廠和膠州工廠，國外有朝倉工廠、甘木工廠和寶珠山工廠等五大智能工廠，年產合計50萬樘木門，專注于生產制造精裝室內木門等內裝產品。是萬科地產，融創地產的是室內門戰略供應商。
企業痛點
■ 總經辦各種審批通過人工確認，審批結果信息紙質管理，后期確認查找管理困難。
■ 營業數據無法實時精準掌握。行政部考勤、人事等數據統計匯總困難。
■ 物料部原材料出庫時，需要人工校對訂單BOM信息。
■ 部品在生產線上的數量無法精準掌握。
■ 發貨需要營業部人工通知，無法提前做出庫準備。
■ 物料的在庫信息無法精準查看。各種出庫入庫信息統計匯總困難，工作大。
■ 最低在庫量需要人工判斷，會出現疏忽的情況。
■ 營業部客戶通過微信群下單，會出現漏單。
■ 采購付款對賬人工操作，工作量大。
■ 訂單設計、生產、采購及發貨狀況無法實時精準掌握。
■ 訂單、產品、客戶、供應商、客戶投訴等信息紙質管理，查找維護不方便。
■ 財務部物料成本計算困難，訂單成本統計不準確。
■ 采購付款及訂單收款信息無法實施精準掌握。
■ 制造部作業指示兼報告書及領料單等文檔手工制作及錄入，工作量大，統計匯總困難。
■ 現場標簽和成品無法一一對應，會出現貼錯標簽的情況。
■ 現場工人和設備等的實際作業情況及效率無法精準掌握。
■ 制定安排生產計劃困難，無法根據訂單安排生產計劃。
應用成效
大隈家居ERP基于豪邁平臺研發設計并部署實施，該平臺系統構建完成的木門自動化生產線，單線標準產能每分鐘1樘門，單班產量每天500樘，是一條實現個性化訂制與規模化生產的柔性生產線。產品通過二維碼掃描，主動調整產線生產數據，實現了不同尺寸規格的木門產品同線混合生產，上下料全部采用工業機械臂（俗稱機器人），全線只需要兩個工人操作，節省了大量人工，提高了生產效率，產線全長88米，基本覆蓋門扇的主要制作工藝，是目前國內領先的內門柔性生產線。
通過不斷完善平臺的ERP及MES等子系統，豐滿了工業4.0制造的翅膀，滿足了用戶日益增長的個性化需求，實現了管理的可視化，生產的標準化，材料的工業化和綠色環保化發展。從訂單到出貨的全流程系統定制（訂單管理、生產計劃、制造指示、生產跟蹤、采購、委外管理、庫存管理、出貨管理）實現與各大客戶間的高效信息交換、生產管理效率大幅提高、交付期縮短為15天、基本實現了房地產精裝行業的總集成總承包帶來的訂單包拆解到交付的全流程數字化。
